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加工砂铸件

铁、钢、铝砂铸造及机加工服务

机加工砂型铸件具有在其他压铸工艺中通常“附加”的几个生产特点。这使所有生产领域的成本降低。

机加工铁砂铸件

铸铁是最易加工的黑色金属材料之一。可靠的组织,是最佳铁加工铸件的关键,因为铸铁表现出与成分和组织相关的巨大加工趋势。

分析不同类型铸铁的主要因素是石墨颗粒的形状和大小。铸铁的组织组成、成分、弥散、颗粒密度和长径比对机加工铸件有显著影响。在砂铸铁中加入硅、镁、铬、钼和铜等添加剂,可提高砂铸铁的力学性能。

砂型铸造供应商使用的材料类型

灰口铸铁其特征是无序取向的石墨片,导致材料脆性和延展性差。在汽车工业中广泛用于发动机缸体、制动盘、制动鼓和外壳。灰铸铁具有优良的切削性能,具有优良的耐磨性和阻尼性能。

球墨铸铁适用于轮毂、曲轴和凸轮轴。在球墨铸铁中,由于在熔体中注入少量Mg,石墨颗粒呈球状存在,具有优异的延展性和高强度和韧性。一般来说,球墨铸铁(如GGG40级)易于加工,但由于其铁素体含量较高,在刀具上产生堆积边。加工某些牌号的球墨铸铁(如GGG60)会由于珠光体含量而导致刀片快速磨损。

压实石墨铁石墨颗粒是随机定向和拉长类似灰铸铁,但它们更厚,更短,有更短的边缘。互连压实石墨提供稍高的导热性和更大的阻尼能力。随着工艺控制技术的发展,CGI在汽车和重型卡车行业的应用也在不断增长,这些行业的零部件往往同时具有机械和热负荷。

高合金白口铸铁采用快速铸造凝固生产,抗压强度高,耐磨性好。白铁含有大量难以加工的硬质碳化物,是造成高刀具磨损率的原因。此外,高合金铸铁(包括高合金白、灰、球墨铸铁)具有极端的磨粒磨损、耐热、耐腐蚀、低热膨胀和非磁性等性能。

由于每种类型和等级的铸铁都是独特的,所以铸铁零件的加工取决于材料的石墨结构、金属基体的显微组织和铸件的温度-时间历史。

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