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投资铸件制造商

为什么选择投资铸造过程?

最古老的已知金属形成技术之一,投资铸造或丢失的蜡过程铸造是一种复杂和多步的铸造制造过程。待铸件的初始蜡图案涂有陶瓷耐火材料并烧制。然后将蜡熔化以留下陶瓷腔,倒入熔融金属或合金中。冷却后,金属固化,陶瓷模具被破坏,留下所需部分的精确复制。

熔融金属投资铸造

投资铸造使得能够从几乎任何合金制造具有复杂的几何形状和复杂细节的近净形金属部件。

此外,投资铸造的零件具有优异的表面饰面,需要极少的二级加工;它们还允许更严格的尺寸公差(通常,±0.004英寸的线性公差是标准的)。

投资铸造因此,用于制造使用专用合金或需要大量加工的极其复杂的部件,和/或不能通过传统方法生产。虽然投资铸造比其他可比较的铸造技术更昂贵,但费用抵消了物质,劳动和整理的节省。

该铸件如何与其他服务进行比较

几乎任何小金属部件都可以通过投资铸造制造。也就是说,它使使用具有复杂形状的金属部件的投资铸造工艺使得最具经济意义,设计或难以精密或几乎不可能进行精密机器。由于生产过程中材料较低,投资铸造也适用于由昂贵合金制造的金属部件。

投资铸造金属部件的重量较低,需要更少的加工,并与通过其他工艺的零件相比,提供更大的设计灵活性。但是,并非所有部件都可以通过投资铸造制造。请继续阅读,看看投资铸造与其他金属工作流程的比较,以确定最适合您需求的过程。

其他铸造方法,如压铸,砂铸造。膏药铸造和永久模具铸造导致与投资铸造相似的益处,如光滑的表面和制造薄壁,复杂的碎片的能力。然而,压铸过程中的工具成本更高,使其更适合高批量生产。砂铸是最便宜的铸造方法之一,适用于制造大量的低批量运行。与砂铸件相比,膏药铸造提供更好的准确性,并且可以更平滑的表面处理;它比投资铸件便宜,因此当表面光洁度的质量是重要要求时,最适合。

投资铸造与全机零件

一些组件,尤其是具有复杂的内部几何形状和通道的组件,不能通过加工来创造。然而,在任何一种过程中,选择取决于各种因素,例如生产,使用等机械加工,提供了所有工艺的最大精度,并且与铸造相比,允许更大的尺寸公差。因此,在强度和精确度至关重要的情况下,加工是更好的选择。

与锻造相比

大量生产铸件更快,更便宜,与锻件相比,浪费得多。然而,盎司的盎司,锻造部件具有更大的拉伸强度,并且疲劳强度的疲劳强度的抗拉强度较大。因此,在强度和延展性至关重要的应用中,成本不如问题而言,锻造是选择的过程。

与冲压相比

投资铸件提供更大的设计灵活性,例如与冲压相比厚度,逐渐变细等的变化。然而,冲压模具较便宜,并且将持续整个寿命。与铸造过程相比,冲压过程也更快。因此,冲压适用于大容量,硬金属部件。

与粉末冶金相比

PM的生产成本和工具成本均低于投资铸造,因此该过程适用于高批量生产简单的形状。投资铸造是一种更好的选择需要更高精度的组件,具有更复杂的形状,并以低批量运行产生。

材料

  • 低合金钢:1020,1045,1050,1095,4130,4140,4150,4340,6150,8620,8650
  • 马氏体不锈钢:410,416,420,431,15-5ph,17-4ph,440a,440℃,ca-6nm
  • 奥氏体不锈钢:303,304,304L,316,316L,316 /非镁,CF-8,CF-3,CF-8M,CF-3M,330,347,20-CB3,合金20,CN-7M,CF10-Smnn.
  • 铁素体不锈钢:409,430,436,446
  • 双相不锈钢:ASTM A890等级4A
  • 铜基合金:CDA872,CDA875,CDA876,CDA903,CDA905,CDA954
  • 工具钢:A2,A6,D2,D5,L6,M2,M52,O1,S5,S7
  • 灰铁:25级灰铁,30级灰铁,ASTM A436 2型
  • 韧性熨斗:60-40-18,65-45-12,80-60-03,ASTM A439型D-2C

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