IATF 16949 - ISO 9001
批准的生产设施
1&2制造供应商
支持中高卷
开始报价

锥齿轮制造业

直锥齿轮,螺旋斜面,斜切,零,反后壁齿轮等

由于它们提供的最重要的优势,锥齿轮在各种行业和机械运营中广泛使用:在无平行轴之间几乎任何角度或速度之间的光滑和低噪声电力传输。然而,由于其设计的数学复杂性,制造这些齿轮不是一个简单的过程。

狗万手机格式有误Amtech Oem.锥齿轮根据成品传动装置的强度要求,制造商项目始终从锻造,杆库存或其他原始成型产品如铸造的原料开始生产。当优异的重量比以及需要更好的冲击和疲劳性时,使用锻造坯料。

螺旋锥齿轮制造商

锻造铸件或者酒吧库存被加工成空白。如果设计所需的设计,以及其他加工过程(如转动,铣削,钻孔和挖掘等),则可以添加螺纹和样条。牙齿切割

接下来,将产品牙齿切成坯料。有两个用于切割牙齿的常用制造方法,并且齿长和深度形式根据采用的过程而变化。Gleason系统使用单个索引或面部铣削程序,其中每个间隙分别研磨,然后齿轮旋转的齿空间的宽度。通过该方法产生的直锥齿轮传动装置具有锥形齿​​深,齿厚,沿着面宽度的曲率是圆弧的齿轮。这导致锥形齿轮,齿曲线略微向内曲线,与直切齿相比,允许轴对误差的较大容忍。

Oerlikon和Klingelnberg方法采用面部滚齿工艺或托拓制造工艺,在铣削过程中齿轮持续旋转。该连续分度法产生具有恒定齿深和锥形槽宽和齿厚度的齿轮传动装置。齿的面宽度像延伸的环状环一样弯曲。直斜齿轮制造商持有渐开线齿长的齿轮厂工程只能通过面部滚齿法生产。

根据应用的最终使用,可以使用任何一种方法来切割牙齿。

接下来,齿轮经受热处理 - 通常渗碳和硬化,导致60-63 rc的表面硬度。小齿轮通常比齿轮更难以达到3个RC,以均衡磨损。氮化,火焰硬化和感应硬化很少用于锥齿轮热处理,以避免显着的牙齿变形。

直锥齿轮制造服务

然后进行所需的精加工操作,例如转动外径和内径,研磨和其他特殊加工程序。

最后,最后的操作过程涉及齿轮的硬切割。通过改变切割刀片的曲率半径来改变沿齿的曲线和长度来改变整个齿轮,沿着齿的曲线和长度进行修改。一旦优化了牙齿接触要求,齿轮安装了最终检查,包括尺寸检查,MagnaFlux或其他特定检查。

狗万手机格式有误Amtech Oem.锥齿轮制造业服务提供高精度制作,以最大限度地提高动力总成/电力传输应用。了解更多有关不同类型的螺旋或直斜齿轮供应商服务,我们可以为您提供服务。

螺旋锥齿轮制造商

螺旋锥齿轮用于在彼此以90度取向的轴之间传递电力。此外,这些定制部件的设计具有精密齿,具有独特的曲线并且倾斜于形状。齿具有一个凹形,一个凸面,具有曲线并具有螺旋角。这种螺旋角位于牙齿迹线和俯仰锥,类似于位于螺旋类型的齿中的螺旋角。

由于螺旋斜面不偏移,因此在齿轮齿内较少的滑动。这导致低温操作,具有比双瓦操纵类型更有效的功能。而且,由于存在大量的齿面,这允许在旋转过程中进行更大的互锁。由于这种整体高效运行,我们的定制螺旋锥齿轮非常适合高速,高扭矩传递和发电应用类型。

螺旋能力:
- m2到m15
- 最大外径为600mm

Zerol斜面

Zerol锥齿轮基本上与螺旋类型相同类型的产品。唯一重要的变化是Zerol斜面齿的螺旋角加工为零。而且,齿被制造成具有凸形凹入侧的渐变曲线。此类齿轮还以类似的方式运行到齿轮箱的直斜齿轮,但用高精度设备切割和完成,以实现极其紧凑的公差和表面精加工。

直锥齿轮供应商

直斜斜面

这种类型的传动装置具有直齿几何形状,如果延伸,则会通过其轴的交叉点。齿由锻造合金钢制成,用于最大强度和壳体硬化,以增加耐用性。

能力:
- m1.3至m8.5
- 粗糙为2.5直径或48 D.P.
- 最大外径为216mm
- 比率从1:1到1:10

防止齿轮杆

斜切齿轮部件用于最小化间隙,螺杆和螺母之间的运动过多。专业产品采用自定义设计和配置在不同的尺寸上,具有许多选择齿数,钻孔尺寸和角度间距。传动产品的防止齿隙类别由高档材料制造,包括:不锈钢,铝,黄铜,聚氨酯石墨,德里林和轧钢。这种类型的解决方案非常适用于需要极其精确操作的应用,例如工业自动化,机器人和高容量天线。

这些OEM齿轮部件可以提供定制材料规格,孔径,模块,俯仰和齿款。

立即启动您的齿轮工程

上传RFQ详细信息
Baidu